长期处理高粘度料浆，压滤机需定期清理哪些部件？
长期处理高粘度料浆，对压滤机是个不小的考验。物料容易粘连、沉积，定期为设备做一次深度清理，是维持稳定生产的必要环节。
滤布（或滤板）是清洁的重心。高粘度物料极易堵塞滤布孔径，并在滤板表面及进料孔道内形成顽固残留。
每次运行结束后，建议彻底冲洗，必要时拆下滤布，用软刷和清水反向冲洗，清除嵌在内部的颗粒，恢复其通透性。
进料通道必须保持畅通。重点检查进料管、阀门以及泵的出口连接处，这些地方容易形成料浆堆积，时间一长会硬化结痂，影响进料效率甚至造成完全堵塞。
对于配有柱塞泵的系统，泵的出口止回阀与进料腔是需要留意的部位。残留的粘性物料可能造成阀门关闭不严或腔内结垢，影响泵的输出效率。
密封区域的清洁同样重要。仔细清理滤板密封面周围的残留，确保其平整干净，这是防止压滤过程中跑料、漏液的关键。
定期做好这些部位的维护，能有效避免因堵塞导致的压力升高、效率下降等问题，让您的压滤机在处理粘稠物料时也能保持强劲动力。
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