压滤机滤板合不严是什么原因？
压滤机滤板闭合不严会导致漏料、压力不足等问题，影响过滤效果。以下是常见原因及解决方案：
1. 滤板变形或损坏
长期高压运行或物料冲击可能导致滤板变形、边缘磨损或密封面凹陷，导致闭合时无法完全贴合。需检查滤板平整度，必要时更换变形严重的滤板。
2. 滤布安装不当
滤布折叠、破损或未完全嵌入滤板沟槽，会导致密封不严。重新铺平滤布，确保边缘对齐，破损滤布及时更换。
3. 液压压力不足
液压系统油压不够或油缸密封失效，无法提供足够的压紧力。检查液压站压力设定、油路泄漏及油缸状态。
4. 导向杆偏移或污垢堆积
导向杆变形或表面附着物料残留，阻碍滤板对齐。清洁导向杆并润滑，校正变形部件。
5. 异物卡阻
滤板间残留滤渣或杂物阻碍闭合。停机清理滤板间残留物，确保接触面洁净。
定期检查滤板状态、规范操作和维护可有效预防闭合不严问题，保障过滤效率。
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