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长期处理高粘度料浆,压滤机需定期清理哪些部件?

长期处理高粘度料浆,对压滤机是个不小的考验。物料容易粘连、沉积,定期为设备做一次深度清理,是维持稳定生产的必要环节。

滤布(或滤板)是清洁的重心。高粘度物料极易堵塞滤布孔径,并在滤板表面及进料孔道内形成顽固残留。

每次运行结束后,建议彻底冲洗,必要时拆下滤布,用软刷和清水反向冲洗,清除嵌在内部的颗粒,恢复其通透性。

进料通道必须保持畅通。重点检查进料管、阀门以及泵的出口连接处,这些地方容易形成料浆堆积,时间一长会硬化结痂,影响进料效率甚至造成完全堵塞。

对于配有柱塞泵的系统,泵的出口止回阀与进料腔是需要留意的部位。残留的粘性物料可能造成阀门关闭不严或腔内结垢,影响泵的输出效率。

密封区域的清洁同样重要。仔细清理滤板密封面周围的残留,确保其平整干净,这是防止压滤过程中跑料、漏液的关键。

定期做好这些部位的维护,能有效避免因堵塞导致的压力升高、效率下降等问题,让您的压滤机在处理粘稠物料时也能保持强劲动力。

8月27日 (1)(9).jpg


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