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导致压滤机过滤效果下降的常见原因分析压滤机过滤效果下降，常与滤布状态不佳直接相关。滤布使用时间过长后，表面易堆积物料残渣、堵塞孔隙，导致滤液无法顺畅渗透， 过滤速度变慢；若滤布出现破损、孔洞，或边缘密封不严，会让未过滤的物料直接渗漏，影响滤饼纯度和滤液澄清度，这种情况在处理细颗粒物料时更易显现。 滤板的密封与排列问题也会影响过滤效果。滤板之间若存在缝隙、密封面磨损，或滤板排列不整齐，会导致滤腔压力无法稳定保持，部分滤液从缝隙中泄漏， 不仅降低过滤效率，还会造成物料浪费；长期使用后滤板若出现变形、开裂，会改变滤腔容积，导致物料分布不均，进一步加剧过滤效果下降的情况。 进料参数把控不当同样是重要诱因。进料速度过快，会让物料在滤腔内快速堆积，滤布来不及充分过滤就形成过厚滤饼，阻碍后续滤液渗透； 进料浓度过低，会延长滤饼成型时间，增加过滤周期；若物料中混入大块杂质，还可能堵塞进料口或滤布孔隙，让整个过滤流程陷入停滞，影响最终过滤效果。
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