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哪些操作习惯会引发压滤机柱塞泵漏料压滤机柱塞泵漏料,很多时候和日常操作习惯有关,不少用户没注意细节,时间久了就容易出现漏料问题,既浪费物料又影响生产。 开机前不检查密封件状态就是常见问题。密封件是防止漏料的关键,要是每次启动前不看看密封圈是否有变形、开裂,或者是否贴合到位, 带着受损的密封件运行,物料很容易从缝隙中渗出。尤其是更换滤布后,若没重新确认密封件安装情况,漏料概率会更高。 进料时突然加大压力也会加剧漏料风险。为了赶进度,有些用户会快速调大进料压力,超过密封件和泵体接口的承受范围, 原本贴合的密封面会被冲击变形,出现缝隙后,物料就会顺着接口漏出来,还可能损伤密封件,导致漏料问题反复出现。 停机后不及时清理残留物料也会埋下隐患。物料残留在密封面或泵体接口处,长期堆积会硬化,下次开机时会阻碍密封件正常贴合, 形成缝隙。而且有些腐蚀性物料残留,还会腐蚀密封件和泵体接触面,加速部件老化,进而引发漏料。 要是发现漏料问题反复出现,不妨对照看看操作习惯是否需要调整,减少漏料麻烦。
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