压滤机柱塞泵压力表故障判断

压滤机柱塞泵上的压力表，就像设备的 “压力晴雨表”，一旦出现故障，很容易让操作人员误判泵的运行状态，甚至引发后续生产问题。

其实压力表的故障判断不用复杂工具，从日常运行中的几个细节就能看出端倪。最直观的是压力表指针不动。正常情况下，柱塞泵启动后，随着压力逐渐建立，指针会缓慢上升至工作区间；停机泄压后，指针会回落到零位。

要是泵已经正常运行，指针却始终停在零位或某个固定数值，大概率是压力表内部部件出了问题。可能是表芯里的弹簧管断裂，无法感知压力变化；

也可能是指针卡住，被内部杂质或变形部件挡住，无法正常转动。这种时候别急于更换，先关闭压力表根部阀门，拆下后轻轻晃动，听内部是否有异响，若毫无动静，基本就能判断是压力表本身故障。

指针波动异常也值得注意。正常运行时，压力表指针会在工作压力区间内小幅稳定波动，若指针突然剧烈跳动，或忽高忽低、毫无规律，

除了排查泵体是否有压力冲击，也要考虑压力表的问题。比如压力表内部阻尼器失效，无法缓冲压力骤变带来的冲击，导致指针跳动；

或是表内传动机构磨损，间隙过大，无法稳定传递压力信号。这种情况会影响压力判断，比如实际压力正常，指针却显示过高，可能导致操作人员误判停机，影响生产效率。

还有指针回零不准的情况。柱塞泵停机泄压后，若压力表指针无法回到零位，而是停在某个小数值，可能是压力表内部存在残余应力，比如弹簧管无法完全复位；

也可能是长期使用后，指针轴与表盘摩擦增大，回零阻力变大。这种故障看似不影响正常读数，却会导致压力测量存在偏差，

比如实际压力已经达到要求，表盘显示却偏低，可能让操作人员误以为压力不足，继续升压导致设备过载。