压滤机进料泵的维护和保养

压滤机进料泵的维护和保养对于确保其稳定运行和延长使用寿命至关重要。以下是根据参考文章中的信息整理的压滤机进料泵的维护和保养措施，采用清晰的分点表示和归纳：

一、日常检查

油位检查：每天检查轴承箱中的油位，确保油位在油窗中间的刻度线附近，不得超过2mm。

运行检查：检查水泵运行是否有异常声音、摆动和泄漏，并及时处理问题。

管道检查：检查进出口管路系统支撑机构的松动情况，确保支撑牢固，泵体外部无支撑和压力。

电机检查：每天对电机进行目视检查，确保电机外部清洁，无异常噪音或振动。

二、定期检查

润滑油更换：每2-3个月更换一次新油，确保润滑油的清洁和充足。对于新泵，运行7-10天后更换润滑油一次，以后试运行后1-2月更换一次。

轴封水泄漏检查：定期检查轴封水的泄漏情况，当泄漏量增加时，调整填料压盖螺栓，必要时及时更换填料。

叶轮与蜗壳间隙检查：定期检查叶轮与蜗壳前壁的间隙，使其保持在0.75毫米至1.50毫米之间。

电机深入检查：每周对电机进行更深入的检查，包括电缆、接线、轴承等部件的状态。

绝缘电阻与温度监测：每三个月进行绝缘电阻测试和温度监测。

三、清洗与润滑

清洗：定期清洗压滤机进料泵，保持设备清洁、无油污、无渗漏。如果泵停用时间较长，再次启动前应先用泵洗去泥沙后方可启动。

润滑：对于轴承、活塞杆、链轮链条等部件，需要定期润滑，以保持其灵活运转。

四、长期停放维护

放净泵内液体：如果泵停用时间较长，要放净泵内液体，以免冬季将泵冻坏。

涂抹黄油：长期停放时应在各运动部位涂抹黄油，吸、排浆阀阀口，阀球涂抹黄油。

五、其他注意事项

使用专用油：压滤机专用泵、污泥泵以及其他泵型应使用46/68#抗磨液压油，不允许其它型号的油质代替。

冷却器使用：当油泵温度超过规定油温时应使用冷却器。

注浆后清洗：注浆完毕后，泵应吸排清水冲洗浆液缸及过流部位直至出浆管流出清水为止。

设备检查周期：设备检查周期为3个月一次。

安全操作：在维护和保养过程中，遵循相关的安全操作规范，确保人员和设备的安全。

以上措施涵盖了压滤机进料泵的维护和保养的各个方面，通过定期的检查、清洗、润滑和更换润滑油等步骤，可以确保泵的稳定运行和延长其使用寿命。