为什么污泥压滤机压不干且稀,还粘滤布?怎么解决?

污泥压滤机压不干且稀，还粘滤布的原因可能有以下几点：

污泥调理剂、絮凝剂的选择或剂量不当：不适当的污泥调理剂、絮凝剂或其剂量可能不足以形成适当大小和稠度的絮块，导致压滤效果不佳。

污泥特性：某些污泥的特性（如有机含量、微生物活性、超细黏土等）可能导致其难以被有效地压滤。

压滤时间不足：如果给予的压滤时间不足，可能无法得到足够稠密的压泥。

滤布的选择和状态：滤布孔径过大或受到堵塞都可能导致压泥太稀，同时，滤布张力不够或状态不佳（如磨损、老化）也可能导致粘滤布。

机械故障：如压滤板的密封不良，可能会导致压力无法建立或维持，从而影响压滤效果。

入料浓度低：低浓度的入料可能导致输出的压泥稀薄。

操作参数不当：例如，压力设置过低或过高都可能影响压滤效果。

针对以上问题，可以采取以下解决措施：

调整污泥调理剂和絮凝剂：选择合适的污泥调理剂和絮凝剂，并调整其剂量，以改善污泥的压滤性能。

改善污泥特性：如果可能，通过预处理（如调pH、预絮凝等）改善污泥的特性，使其更易于压滤。

增加压滤时间：适当延长压滤时间，以确保得到足够稠密的压泥。

检查和更换滤布：定期检查滤布的状态，如发现孔径过大、堵塞或磨损等问题，及时更换或清洗滤布。同时，调整滤布的张力，确保其与滤饼紧密接触。

检查机械故障：定期检查压滤机的机械部件，如压滤板、密封件等，确保其正常工作。如有故障，及时维修或更换。

提高入料浓度：如果可能，提高入料的浓度，以改善压滤效果。

调整操作参数：根据实际情况，调整压滤机的操作参数，如压力、速度等，以优化压滤效果。

定期维护和清洁：定期对压滤机进行维护和清洁，保持其良好的工作状态。这包括清洗滤布、滤板等部件，检查液压系统、电控系统等关键部分，确保其正常运行。

通过以上措施的实施，可以有效解决污泥压滤机压不干且稀、粘滤布的问题，提高压滤效率和质量。