压滤机料泵的使用方法及注意事项

压滤机料泵的使用方法可以分为以下几个主要步骤，以下是详细的操作步骤和注意事项：

一、启动前准备

检查电机和泵：

确保电机和泵的转向符合要求，检查时要确保泵与电机正确联接，避免反转造成泵损坏。

手动转泵，检查泵是否灵活转动，叶轮、护板、泵壳之间是否有摩擦或异物卡壳，如有应及时处理。

检查润滑油：

检查润滑油是否有杂质或过期变质，如有应更换新油。

确保油量充足，添加润滑油时不可过量或过少。

检查密封性：

检查入料泵的接口密封性，确保接口连接牢固，避免漏泄现象。

二、启动与操作

打开阀门：

打开压滤机的进出口阀和回流阀。

启动压滤机油泵：

启动压滤机油泵，使板框被压下，为进料做好准备。

启动入料泵：

启动入料泵，缓慢打开进料阀，使物料均匀进入压滤机。

观察压滤机的出液量和滤板间的泄漏情况，确保物料均匀分布和过滤效果。

调节流量：

根据需要调节入料泵的流量，使其与过滤区域面积相匹配，避免过大或过小的流量对过滤器的工作造成影响。

观察过滤效果：

当压滤机出口孔输出的液体逐渐减少，直至没有液体或只有极少量液体时，证明滤室之内的滤渣已被完全充满，形成滤饼。

三、清洗与维护

洗涤或风干滤饼：

滤饼充满后，启动洗涤泵或空压机，对滤饼进行洗涤或风干。

关闭设备与阀门：

操作完成后，关闭相关设备及其阀门。

清洗与维护入料泵：

定期对入料泵进行清洗和维护，保证其稳定运行。

如有需要，对入料泵进行拆卸清洗或更换易损件。

四、注意事项

避免反转：

启动前应确保电机和泵的转向符合要求，避免反转造成泵损坏。

注意电机电流：

电机运转正常后，逐渐打开出口阀门，并注意电机电流大小，避免盲目开大出口阀门烧坏电机。

避免调整进口阀门：

如果需要调整压滤机入料泵的出料量，应调整出口阀门，不要调整进口阀门，避免产生汽蚀，损害设备。

检查轴承温度：

轴承运行温度不可超过70°C，新轴承短时运行温度也不可超过75°C。

注意操作顺序：

停泵前可适当压紧一点盘根，避免停泵漏料。关闭出口阀门，确保操作顺序正确。

遵循以上步骤和注意事项，可以确保压滤机料泵的正确使用和维护，从而提高其工作效率和使用寿命。

（仅供参考，具体以机器自带的说明和注意事项为准）