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详细内容

为什么污泥压滤机压不干且稀,还粘滤布?怎么解决?

污泥压滤机压不干且稀,还粘滤布的原因可能有以下几点:


污泥调理剂、絮凝剂的选择或剂量不当:不适当的污泥调理剂、絮凝剂或其剂量可能不足以形成适当大小和稠度的絮块,导致压滤效果不佳。

污泥特性:某些污泥的特性(如有机含量、微生物活性、超细黏土等)可能导致其难以被有效地压滤。

压滤时间不足:如果给予的压滤时间不足,可能无法得到足够稠密的压泥。

滤布的选择和状态:滤布孔径过大或受到堵塞都可能导致压泥太稀,同时,滤布张力不够或状态不佳(如磨损、老化)也可能导致粘滤布。

机械故障:如压滤板的密封不良,可能会导致压力无法建立或维持,从而影响压滤效果。

入料浓度低:低浓度的入料可能导致输出的压泥稀薄。

操作参数不当:例如,压力设置过低或过高都可能影响压滤效果。

针对以上问题,可以采取以下解决措施:


调整污泥调理剂和絮凝剂:选择合适的污泥调理剂和絮凝剂,并调整其剂量,以改善污泥的压滤性能。

改善污泥特性:如果可能,通过预处理(如调pH、预絮凝等)改善污泥的特性,使其更易于压滤。

增加压滤时间:适当延长压滤时间,以确保得到足够稠密的压泥。

检查和更换滤布:定期检查滤布的状态,如发现孔径过大、堵塞或磨损等问题,及时更换或清洗滤布。同时,调整滤布的张力,确保其与滤饼紧密接触。

检查机械故障:定期检查压滤机的机械部件,如压滤板、密封件等,确保其正常工作。如有故障,及时维修或更换。

提高入料浓度:如果可能,提高入料的浓度,以改善压滤效果。

调整操作参数:根据实际情况,调整压滤机的操作参数,如压力、速度等,以优化压滤效果。

定期维护和清洁:定期对压滤机进行维护和清洁,保持其良好的工作状态。这包括清洗滤布、滤板等部件,检查液压系统、电控系统等关键部分,确保其正常运行。

通过以上措施的实施,可以有效解决污泥压滤机压不干且稀、粘滤布的问题,提高压滤效率和质量。

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